1/ 中國(guó)制造究竟差在哪里
相信所有(yǒu)关心中國(guó)制造业的人都会问一个问题:中國(guó)制造究竟差在哪里?对于这个纠结于國(guó)人心中的问题,主流专家和媒體(tǐ)认為(wèi):
一、创新(xīn)不足。中國(guó)制造企业创新(xīn)不足,缺乏自主创新(xīn)能(néng)力,長(cháng)期的山(shān)寨使得中國(guó)制造业長(cháng)久以来缺乏核心技术,因此必须加大科(kē)技创新(xīn)的投入力度(正因没钱搞研发才山(shān)寨,专家建议没有(yǒu)帮助)。
二、质量低劣。中國(guó)制造企业应该增强品质意识,完善质量管理(lǐ)體(tǐ)系,并且增加设备投入以保证产品质量稳定(现在的产品性价比最高,价格上去了销量就下来了)。
三、效率低下。中國(guó)制造以劳动密集型产业為(wèi)主,随着人口红利的消失,企业用(yòng)工成本上升,因此必须采取机器换人战略,用(yòng)机器人代替工人进行简单重复劳动(现阶段用(yòng)工最多(duō)的是组装环节,但是机器人无法胜任)。
四、产业低端。中國(guó)制造业大都在产业链低端,从事低附加值生产,因此需要大力发展高新(xīn)产业,进军高端市场,淘汰落后产能(néng)和落后产业(日本、法國(guó)、西班牙甚至瑞士都保留了大量传统手工业,但是附加值极高)。
2/ 客观评价中國(guó)制造业的发展现状
上述对于中國(guó)制造业现状的评判虽并无明显漏洞,但是这些观点并不能(néng)帮助制造企业转型升级,企业需要更多(duō)可(kě)操作性强的方法论来指导其转型。首先我们需要摘掉有(yǒu)色眼镜,客观地评价中國(guó)制造业的发展现状:
一、中國(guó)制造基本上处于世界前列,但各行业发展不均衡。这看似是个讨巧谄媚的说法,但是如果客观地评价中國(guó)制造发展现状,我们会发现中國(guó)制造业平均发展水平仅落后于美國(guó)、西欧和日本,基本上与东欧和韩國(guó)接近。
中國(guó)有(yǒu)完整的工业體(tǐ)系,但是发展极不平衡:國(guó)家战略相关产业领先,民(mín)生相关行业落后。例如,航天工业与西欧相当,而汽車(chē)工业发展水平甚至可(kě)能(néng)不如印度。
二、中國(guó)制造企业量产经验丰富,但过度依赖批量。作為(wèi)世界工厂,中國(guó)制造商(shāng)具备超强的大规模生产组织能(néng)力、品质管理(lǐ)能(néng)力和成本控制能(néng)力。中國(guó)优秀的民(mín)营制造企业可(kě)以迅速地把产品设计方案转化為(wèi)生产方案,其试制、投产、量产速度世界第一。
中國(guó)制造业是伴随着全球经济上升周期和本土消费扩张而崛起的,因此在过去的30年里,对于中國(guó)制造企业而言,无论是國(guó)内还是國(guó)外,中低端产品的市场容量几乎是无限的。现在的企业家普遍坦言当时赚钱容易,只要有(yǒu)技术,有(yǒu)订单,有(yǒu)设备,做出产品就能(néng)卖钱。这也使得制造商(shāng)長(cháng)久以来形成了薄利多(duō)销的商(shāng)业哲學(xué),认為(wèi)只要有(yǒu)规模,管理(lǐ)严格,把成本降至最低就可(kě)以独步天下。这个模式在过去的30年的确成就了一批优秀的制造企业,如海尔、格力、富士康等。
在这样的市场环境中厮杀出来的中國(guó)制造业具有(yǒu)一个鲜明的特征,那就是当经济形势好的时候可(kě)以野蛮生長(cháng),快速占领市场,并挤压竞争对手的生存空间;当经济下行,订单减少时企业就会面临极大的困境,就会因為(wèi)资金链断裂而轰然倒塌。
三、工程建造经营丰富,但过度政府导向。过去40年的经济增長(cháng)政府起到了很(hěn)大的主导作用(yòng),除了基础设施建设外,还有(yǒu)许多(duō)重大攻关项目,这些基建项目和國(guó)家项目在很(hěn)大程度上锻炼了一批相关的工业企业,特别是建造类企业,如高铁,发電(diàn)设备,工程机械等。许多(duō)优秀的企业积累了复杂系统设计能(néng)力和复杂工程的项目管理(lǐ)能(néng)力,即便在世界范围,具备这种能(néng)力的企业也没有(yǒu)几家,而且发达國(guó)家政府也没有(yǒu)能(néng)力去投资和实施复杂的系统工程项目。副作用(yòng)就是导致政府过度热衷于引导市场,而企业把精力过度集中在政府项目,而忽略了市场诉求。
所以,当政府呼吁企业搞智能(néng)制造、机器人、互联网+的时候,企业老总纷纷响应,甚至不惜代价。因為(wèi)太多(duō)企业习惯了跟着政策走,不惜赴汤蹈火,為(wèi)國(guó)接盘,热衷于赚國(guó)家的钱,认為(wèi)國(guó)家会买单。相比市场,更多(duō)老板更相信政策。
3/ 低端制造的症结究竟在哪里?
由于中國(guó)制造业良莠不齐,实际上现在面临最大困境的是那些从事中低端制造的企业。这些企业通常缺乏技术和产品战略,缺乏资金,在转型问题上陷入迷茫。那么这些低端制造的症结究竟在哪里?
一、质量:质量达标,品级不高。通常中國(guó)制造给人质量低劣的印象,但实际上并非如此。一般情况下,中國(guó)产品的品质是达标的,但是品级不高。中國(guó)企业可(kě)以用(yòng)很(hěn)低的价格制造出质量还过得去的产品,但是无法生产出性能(néng)更强,附加值更高的产品。中國(guó)人可(kě)以用(yòng)几万块钱造出质量还过得去的車(chē),但是如果让它造一辆顶级跑車(chē),中國(guó)企业是茫然不知所措的,连钱往哪花(huā)都不知道。所以,企业在产品升级时应注意功能(néng)的提升,而不只是价格或性价比。
二、技术:中國(guó)企业有(yǒu)技术,但缺乏技术运用(yòng)的想象力。很(hěn)多(duō)人诟病中國(guó)企业不重视技术投入,没有(yǒu)核心技术,所以产品缺乏竞争力。实际上中國(guó)制造企业已经积累了不少工艺经验和技术,但是无法灵活运用(yòng)现有(yǒu)技术创造出高价值量的产品。
实际上,绝大多(duō)数产品是不需要什么高科(kē)技的,但是需要对若干技术进行综合运用(yòng),即在技术平台上开发不同产品。通用(yòng)型机電(diàn)产品和民(mín)用(yòng)产品都属于这个范畴,所以对于大多(duō)数中國(guó)制造企业来说,技术升级和产业转型的第一步就是梳理(lǐ)现有(yǒu)技术,并合理(lǐ)构建技术平台,确立技术发展路線(xiàn),最后制定合理(lǐ)的产品战略。而不是一味地通过海外并購(gòu)或技术引进获得所谓的核心技术。
三、产品:种类单一,柔性不足。中國(guó)制造企业擅長(cháng)大批大量的生产模式,当达到一定产量后,生产效率,品质稳定性,生产成本控制以及生产系统个方面的协调都达到最佳状态。但是,如果批量小(xiǎo),企业或者做不了或者报价极高,原因是企业缺乏柔性的制造系统。
好几年前我在天津急需20多(duō)根DIN标地脚螺栓,找遍当地五金市场就是没有(yǒu),所有(yǒu)的厂家都说1万根起订。我当时十分(fēn)诧异,那么多(duō)做螺栓的企业竟然没有(yǒu)一个有(yǒu)車(chē)床的。而在國(guó)内,很(hěn)多(duō)航空和高铁上使用(yòng)的非标紧固件的确价格极高,这恰恰反映出我國(guó)制造业柔性不足,无法应对市场变化的现状。
对于中小(xiǎo)型制造企业而言,增加企业生产柔性是代价最小(xiǎo),风险最小(xiǎo),见效最快的升级策略。
四、设备:缺乏辅助工具和专用(yòng)设备。中國(guó)企业买设备还仅停留在标准机采購(gòu)范畴,欠缺对设备和工具的灵活运用(yòng)能(néng)力,而这个缺陷实际上是由于生产工艺的欠缺所导致的。在发达國(guó)家的制造企业中,工装夹具等辅助工具大都是企业自己设计开发的,或是外包给专业的工程技术咨询和设计公司,而好的辅助设备可(kě)以极大发挥设备的性能(néng)。所有(yǒu)优秀的制造企业都是工具和设备设计专家。
欧洲制造企业通常会在公司内部测试一些新(xīn)的生产工艺,為(wèi)了实现工艺要求,企业内部钳工会自制一些辅助工具,再在通用(yòng)型设备上对新(xīn)工艺进行测试并改进整个生产工序。一旦工艺定型,制造企业就会要求设备供应商(shāng)或自动化集成商(shāng),根据自己的工艺要求和工装夹具尺寸设计专用(yòng)生产设备或生产系统。
工艺改进、工装设计、设备开发,是制造企业技术升级永遠(yuǎn)正确的途径。这个策略特别适合零部件供应商(shāng),因為(wèi)这类企业面向专业客户,经常需要解决特殊的技术难题。产品相对简单,生产系统复杂性较低。中國(guó)大部分(fēn)代工厂就是这种类型企业,非常适合走工艺设备升级路線(xiàn)实现转型。
4/ 结语:转型升级时切勿盲目跟风
总之,中國(guó)企业在转型升级时切勿盲目跟风,切勿投入到自己完全不熟悉的行业,一定要根据自身技术水平、市场定位和产品策略,整合企业资源,选择合适的转型升级之路。更重要的是,在制定转型战略的时候,至少要保证分(fēn)析逻辑正确、数据准确,在定量化权衡利弊后再做决定。拍脑门式的指点江山(shān)、当机立断,在气势上虽然很(hěn)拉风,能(néng)够显示企业家的领袖风范,但是当今的制造业商(shāng)业环境是个复杂的體(tǐ)系,缺乏量化分(fēn)析的任何决策都是赌博。